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天然氣生產氦氣的主要方法
擴散法利用氦的高熱擴散率，可以從天然氣中濃縮和提取氦。使用的擴散元件通常是石英玻璃毛細管，壁厚為0.025～0.127mm，內徑與壁厚之比為3～7，工作溫度為400～500℃，工作壓力為幾十MPa～幾百MPa，具體取決于具體的工作條件。通過石英玻璃毛細管擴散提取的氦的純度相當高，但由于所使用的石英玻璃毛細管非常薄，制造不便，并且必須在高溫和相當高的壓差下進行操作，因此，用擴散定律模擬氦提取仍然存在許多局限性。 隨著膜材料的發展，膜滲透提取氦氣顯示出越來越好的應用前景。不同的氣體對膜有一定的滲透性，不同更多 +
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混合氣體標樣的性能評價
標準混合氣體樣品的均勻性檢驗 標準氣體混合物的均勻性直接影響其組分含量的準確性。因此，制備的標準氣體必須均勻化。將準備好的圓筒放在滾壓機上，滾2小時，使其完全混合。測量氣相色譜中組分含量的變化，并通過方差分析確定其均勻性。此外，氣體標準物質在處理和均化后處于均勻狀態2小時。氣體標準物質的均勻性良好。 2.混合氣體標準樣品壓力穩定性檢驗 由于每種成分的分子量和沸點不同，瓶子中的混合氣體會導致分層。必須在長時間滾動后進行穩定性試驗。 3.混合氣體標準樣品隨時間的穩定性 作為氮氣混合氣體的標準樣品，更多 +
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氫氣在使用和運輸注意事項
瓶裝氫氣是可燃壓縮氣體，應儲存在陰涼通風的倉庫中，并有明顯的“禁止吸煙”標志。倉庫的溫度不應超過40℃。避免陽光直射。氫氣必須與氧氣爆炸物、毒素、放射性物質、有機過氧化物和其他可燃物質分開儲存。倉庫內的照明、通風等設施必須防爆。 2.搬運氫氣瓶時，應使用專用氣瓶車或危險品運輸車，以防止碰撞和損壞氣瓶。氣缸頸上有氣缸的測試日期。如果瓶子過期，應將光譜源氣體報告給相應的壓力容器檢驗機構，以便對瓶子進行檢驗。鋼瓶運行30年后必須報廢。 3.鋼瓶中的氫氣是高壓壓縮氣體。應在使用前更多 +
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特殊性質標準氣體的配制
標準活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非常活躍，很容易與氧氣和水發生反應，從而改變容器材料的濃度。過去，這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產的，不適合長期運輸和儲存。20世紀80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發了鋼瓶的內涂層技術。該技術有效地防止了活性氣體與氣缸內壁之間的反應，從而提高了氣體的穩定性。然而，天然氣的穩定性僅限于半年，不超過一年。當濃度低時，儲存時間短，且該方法產生的標準氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發性有機化合物的生產標準更多 +
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標準氣體稱量法的不確定度的來源
標準氣體稱重法的不確定度來自多個方面，主要總結如下： 1.氣缸表面處理：氣缸表面必須清潔干燥，準備過程中必須避免碰撞，以避免可能影響稱重精度的質量變化。 2.配氣系統處理：必須定期檢查配氣系統的清潔度和密封性，特別是真空泵過濾器和連接件的密封件必須定期更換。在系統充氣之前，必須通過壓力和減壓交替排空或清潔管道。在充氣過程中，填充氣體的壓力必須始終高于瓶子中的壓力，以防止擴散。 3.大氣中稱重的不確定性：在大氣中稱重時，環境溫度、大氣壓力、空氣的相對濕度以及氣瓶充氣時體積的增加會帶來不確定性。然更多 +
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氬氣吹氬---影響光譜儀質量因素
在影響光譜儀質量的因素中，吹氬效果是一個重要因素。 氬氣吹掃的主要功能是在樣品被激發時排出火花室中的空氣，并減少紫外線光譜線通過空氣的吸收。這主要是由于空氣中的氧和水蒸氣在遠紫外范圍內具有強吸收帶，這對分析結果有很大影響，并且不利于激發的穩定性，在激發過程中形成或放大擴散電荷并產生白點。因此，氬氣的純度必須超過99996%。此外，氬氣的壓力和流量也對分析質量有一定的影響，這決定了氬氣對放電表面的沖擊能力。該興奮性應足夠低，不足以沖走樣品激發過程中產生的氧氣和氧化物。這些氧化物在電極表面上聚集，從而抑制更多 +
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液氮杜瓦桶的基本結構
杜瓦瓶，也稱為低溫保溫瓶，用于儲存和供應液體產品（如液氮、液氧、液氬等）。一般來說，180MP杜瓦桶的空氣量相當于18-2400psi鋼瓶的空氣量。由于杜瓦桶必須實現流體供應、空氣供應和壓力控制的功能，其閥門和閥門部件數量眾多 杜瓦頂部結構 杜瓦桶包含四個開關閥，每個開關閥用于控制氣相連接、液相連接、排氣連接和壓力回路。大多數杜瓦桶制造商按顏色對這四種閥門進行分類：綠色表示氣相閥和增壓閥，藍色表示液相閥，灰色表示排氣閥。此外，還有增壓回路、液位計、壓力計、安全閥和爆破片。 氣相閥/液相閥：用于出氣更多 +
