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高純氮氣的注意事項和處理措施
在外延、光刻、純化和蒸發過程中,高純度氮氣被廣泛用作置換、干燥、儲存和運輸的氣體。在生產電影鏡頭時,氮的純度必須高于99.99%。在航空航天技術中,還需要高純度氮氣作為替代氣體。 1、消防措施 危險特性:高溫下,容器內部壓力增加,可能導致裂縫和爆炸。 危險燃燒產物:氮氣。 滅火方法:本產品不易燃。將容器盡可能遠離壁爐移至空曠處。噴水使壁爐中的容器保持低溫,直到火熄滅。使用霧狀水保持壁爐上的容器冷卻。液氮的蒸發可以通過水霧(如水)加速,但不允許用水槍噴射液氮。 2.緊急泄漏處理 應急處理:更多 +
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氫氣在使用和運輸注意事項
瓶裝氫氣是可燃壓縮氣體,應儲存在陰涼通風的倉庫中,并有明顯的“禁止吸煙”標志。倉庫的溫度不應超過40℃。避免陽光直射。氫氣必須與氧氣爆炸物、毒素、放射性物質、有機過氧化物和其他可燃物質分開儲存。倉庫內的照明、通風等設施必須防爆。 2.搬運氫氣瓶時,應使用專用氣瓶車或危險品運輸車,以防止碰撞和損壞氣瓶。氣缸頸上有氣缸的測試日期。如果瓶子過期,應將光譜源氣體報告給相應的壓力容器檢驗機構,以便對瓶子進行檢驗。鋼瓶運行30年后必須報廢。 3.鋼瓶中的氫氣是高壓壓縮氣體。應在使用前更多 +
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化學品泄漏應急處理措施
在化學品的制造、儲存和使用過程中,含有化學品的容器通常會意外破裂、溢出等。暴露,導致危險化學品的釋放。因此,需要采取簡單有效的安全措施來消除或降低泄漏風險。以下描述了發生化學品泄漏時應采取的應急處理措施。 1,1,切斷火源 切斷火源對于處理化學品泄漏尤為重要。如果泄漏是易燃的,必須立即消除泄漏污染區域內的所有類型的火源。 2、疏散和隔離 如果在化學品生產、儲存和使用過程中發生泄漏,首先疏散無關人員并隔離泄漏污染區域。如果大量易燃易爆化學品泄漏,必須撥打“119”報警并要求更多 +
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特殊性質標準氣體的配制
標準活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非?;钴S,很容易與氧氣和水發生反應,從而改變容器材料的濃度。過去,這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產的,不適合長期運輸和儲存。20世紀80年代,NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發了鋼瓶的內涂層技術。該技術有效地防止了活性氣體與氣缸內壁之間的反應,從而提高了氣體的穩定性。然而,天然氣的穩定性僅限于半年,不超過一年。當濃度低時,儲存時間短,且該方法產生的標準氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發性有機化合物的生產標準更多 +
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標準氣體的靜態配氣及特點
在環境監測中監測空氣和廢氣時,標準氣體與標準溶液和參考材料一樣重要。它們是測試方法、采樣效率評估、繪制標準曲線、分析儀校準和測試質量控制的基礎。生產低濃度標準氣體的工藝通常分為靜態氣體分配方法和動態氣體分配方法。 靜態氣體分配方法是將一定量的氣態或蒸汽原料氣添加到已知體積的容器中,然后用稀釋氣體填充并混合。標準氣體的濃度是根據加入進料氣體的稀釋氣體量和容器體積計算的。所用原料氣可以是已知濃度的純氣體或混合氣體,其純度必須通過適當的分析方法確定。 靜態氣體分配的優點是所使用的裝置簡單且易于操作。然更多 +
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乙烷氣體的毒性及使用安全
乙烷是易燃易爆氣體。其自然溫度、燃燒熱和空氣中的爆炸極限。乙烷的爆炸濃度相對較低,因此無論生產現場、儲存、運輸和使用環境如何,都應按照相關規范配置防火防爆設備。所有裝滿乙烷的容器必須按照相關規定進行稱重和填充。嚴禁過度擁擠。所有燃料氣瓶的閥門接口應不同于惰性氣體的閥門接口,應為帶反螺紋(逆時針)的螺紋接口。 處理可浸泡在低溫泄漏乙烷液體中的多孔材料(如珍珠巖粘合劑、隔熱泡沫等)時應特別小心。必須將其加熱至常溫,并且在起火之前,必須用惰性氣體替換多孔材料中吸收的可燃氣體。 直接接觸液態乙烷會導致凍更多 +
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四氯化硅氫還原法制取高純硅的化學原理
工業粗硅氯化生產四氯化硅 目前,四氯化硅的工業處理工藝一般為直接氯化工藝,即工業粗硅在加熱條件下與氯直接反應生成四氯化硅。在工業上常用的不銹鋼(或石英)氯化爐中,硅鐵被裝入氯化爐。氯從氯化爐底部引入,當加熱到200~300℃時,反應開始產生SiCl4?;瘜W反應如下: Si-2Cl2、SiCl4 生成的SiCl4以氣體狀態從熔爐上部轉移到電容器,以液體狀態冷卻,然后流入儲罐。 在生產中,氯化溫度一般控制在450~500℃,一方面可以提高生產率,另一方面可以保證質量。因為溫度低時反應速度慢,副產物S更多 +