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使用壓力容器的注意事項（二）
6.氣瓶和油罐車也是壓力容器。但它們是有特殊要求的移動式壓力容器。除了遵守鍋爐和壓力容器安全監測的初步規定及其實施條例，以及壓力容器安全監控條例、氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化氣罐、，液化石油氣鐵路罐車也應緊隨其后。 7.灌裝是安全工作的重點之一。為防止氣瓶過度充裝，應采取以下措施：充裝工作應由專人進行，充裝人員應定期接受安全培訓和評估，認真工作，不得擅離崗位；排空剩余液體并檢查重量；稱重裝置應定期校準；根據瓶子放置卡片，并仔細記錄；重復稱重；自動測量，通過數量報警等。 8.未經許可，不得擅自更改氣瓶的鋼印和更多 +
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使用壓力容器的注意事項（一）
壓力容器是指吸收氣體或液體并承受一定壓力的封閉裝置。使用壓力容器時，必須采取以下預防措施，以避免不必要的安全風險。 壓力容器分為非直接消防壓力容器和直接消防壓力壓力容器。對于非直接消防壓力容器，氣瓶和罐車等移動容器單獨列出，以區別于其他固定容器。任何以水為介質產生蒸汽的直燃式壓力容器都被稱為蒸汽鍋爐。以下是固體非直燃壓力容器、蒸汽鍋爐和氣瓶罐的防爆注意事項。 1.緩慢裝卸，并在操作過程中保持負載的相對穩定性。避免過載，過載主要是指超壓。 2.壓力容器的損壞通常有早期跡象，只要仔細檢查和觀察，就能及更多 +
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氫氣的存儲及運輸是怎樣的？
1,1，儲氫方法 1.根據壓縮機壓縮產生的氫氣，并將其儲存在中低壓的氫氣儲罐中。如果產生的氫氣量很大，可以儲存在目前的地下洞穴或天然氣袋中。儲存在地下的氫氣的壓力水平在2MPa到18MPa之間。 2.如果機器設備允許，生產的氫氣可以在超低溫下液化，并儲存在超低溫液氫存儲器中。其儲氫容量遠大于壓縮儲氫的儲氫容量。如果壓縮儲氫罐提供100千瓦時（kWh）的儲氫，在均勻空間的條件下，極低溫度下的液氫儲存容量可以達到100 GWh。考慮到蒸發損失，超低溫容器只能在有限的時間內保持規定的壓力水平。 3.與壓更多 +
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高純氮氣如何應用于冶金行業？
氮氣在工業生產中非常重要，在各行業中的應用日益受到青睞，不僅能夠運用在工業生產中，還能夠運用在金屬加工、醫藥制造、化工合成等領域。 什么是高純度氮氣？ 高純氮氣主要是指對現有氮氣進行凈化，以獲得幾乎不含雜質的氣體。氮氣凈化的主要方法包括吸附、分離和壓力波動，通過凈化過程獲得高純度氮氣。高純度氮氣具有許多優點，并且被廣泛使用。 2、高純氮在冶金工業中的應用 高純氮氣廣泛應用于冶金行業，如： 1.工廠使用高純度氮氣作為軋鋼、鍍鋅等工藝的主要保護氣體，特別是在薄鋼板的處理中。高純度氮氣的使用更多 +
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電子行業中是怎樣應用氮氣的？
1、電子行業為什么要使用氮氣？ 1.高純氮在電子工業中的應用電子氣體是集成電路、光電子、微電子發展中不可或缺的基礎支撐材料，尤其是在超大集成電路、液晶顯示器件的制造過程中，半導體發光器件和半導體材料。高純度氮氣有很多優點。 2.由于電子行業在生產過程中也會對環境造成一定的影響和破壞，因此迫切需要電子行業的轉型和現代化，在改進生產工藝的基礎上最大限度地減少對環境的影響。電子行業的氮氣純度必須保持在99.999%以上，才能達到電子行業的生產標準。 3.將高純氮氣應用于電子生產，不僅可以避免高溫造成的材更多 +
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工業中的氫氣有哪些制取方式？（二）
3、重油部分氧化制氫 重油是煉油過程中的殘留物，可用于生產氫氣。在重油的部分氧化過程中，碳氫化合物與氧氣和水蒸氣反應形成氫氣和二氧化碳。該工藝在一定的壓力下進行，有無催化劑，取決于所選的原料和工藝。催化部分氧化通常使用低碳碳氫化合物，主要是甲烷或石腦油作為原料，而非催化部分氧化則使用重油作為原料，反應溫度在1150至1315℃之間。重油部分氧化產生的氫氣主要來自水蒸氣。 4,2通過水電解生產氫氣 水電解制氫的本質是利用電能打開水中氫氣和氧氣之間的鍵，最終產生氫氣和氧氣。這里所有的氫都來自水。水電解更多 +
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工業中的氫氣有哪些制取方式？
煤制氫 1.煤焦化（或高溫炭化）是指在900–1000℃的隔離空氣條件下，由煤生產焦炭，副產品為焦爐煤氣。焦爐煤氣組分含有55-60%的氫氣（體積）、23-27%的甲烷、5-8%的一氧化碳等。每噸煤炭可供應300至350立方米的天然氣，用作城市天然氣，也用作生產氫氣的原材料。 2.煤氣化使煤與水蒸氣或氧氣（空氣）反應，在高溫、大氣壓或壓力下轉化為氣態產物。氣體產品中的氫含量因氣化過程而異。煤氣化制氫是一種具有中國特色的制氫方法。通常的做法是從地面挖出煤炭，破碎、分類，然后將其放置在專用設備中進行上述反應更多 +
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制氮時影響氮氣純度的因素有哪些？（二）
設備冷卻能力不足。如果裝置的冷卻性能不足，空氣液化的效果就不好，導致產生的上升蒸汽量相應減少，從塔板蒸發的氮氣量減少，導致氮氣產品的純度降低。導致設備冷卻性能不足的三種冷損失：不完全熱交換損失、冷運行損失、液體泄漏或設備泄漏。因此，有必要從這些方面盡可能避免冷損失的發生，同時起到節能的作用。膨脹機問題導致冷卻能力不足。膨脹閥發生故障，導致冷卻效率低，冷卻性能不足。進氣量的減少也可能導致冷卻能力不足。此時，應適當增加攝入量。設備因素對蒸餾器效率的影響由于變形、塔體歪斜或固體雜質堵塞篩孔，影響了每個塔板上的氣液傳質效果更多 +
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制氮時影響氮氣純度的因素有哪些？（一）
影響氮氣純度的因素 1.回流比的大小。回流比是指塔中下游液氮的量與上升的含氧蒸汽的量之間的比率。如果回流比較大，即下游液氮較多或上升的富氧蒸汽較少，則氣液混合溫度必須向低溫液氮側扭曲，使得上升蒸汽的壓降較大，富氧蒸汽冷凝較多，離開塔板的氮氣濃度增加得更快。并且在塔頂獲得的氣體的氮氣純度更高。因此，有必要在生產中最大限度地提高回流比。異常蒸餾條件如果蒸餾柱中發生液體溢流或泄漏，則蒸餾柱的正常蒸餾條件會受到干擾，導致純度降低。溢流：如果托盤上的液體很難順著溢流桶流下，溢流桶中的液位會越來越高。溢流原因：托盤阻力增更多 +
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低溫液化氣體的危險及防護措施
低溫液化氣體是指沸點低于100℃的液化氣體，最常暴露的低溫液化氣體有：空氣194.35℃，氧氣183.0℃，氮氣195.8℃，氬氣185.9℃。由于所有低溫液化氣體的溫度都極低，因此存在一定的危險隱患。 低溫下液化氣體的危害 1.它會對皮膚造成類似的燒傷。從低溫液化氣體的沸點不難看出，所有的低溫液化氣體都處于深冷狀態，某種低溫物質產生的液體、蒸汽或低溫氣體對皮膚也能產生類似的燃燒作用。嚴重程度因溫度暴露時間而異。當人體暴露或保護不足的部分與非絕緣管道或容器接觸時，它們可能會被水的快速凍結卡住，分離時會撕更多 +
