標準氣體生產的一般原則

標準氣的開發過程可分為原料氣純度分析；稱重部件的壓制制備：氣相色譜法和化學發光法等高精度分析方法的校準；性能控制和包裝條件。標準氣體的開發和生產商必須確保提供詳細的技術數據等。標準氣體有可復制的描述性文件來指導制備過程，并且制備所需的設備正常使用。所有制備過程必須按照預定的制備程序進行和控制，以使其不受外部人員或環境的影響。

2.標準氣原料氣純度分析

標準氣體對規定特征值的精度要求很高。制備前，應檢查原料氣的質量。如果CO、CH4、CO2/N2標準氣體的含量小于100.10-6，則必須準確分析并設置稀釋氣體高純度氮氣的相關雜質CO、CH2、CO2的含量。很明顯，在標準氣體的生產中，氮氣中的CO、CH4和CO2的含量被引入標準氣體中，這直接影響調整結果，尤其是在低含量標準氣體的制造中。原料氣純度分析是直接影響稱重法固體值結果的基礎研究。分析原料氣時，應解決三個問題，即主要成分、稀釋氣體中待制備成分的含量以及影響待制備組分的成分含量。這一要求相當嚴格，這不可避免地導致了對氣體分析和清潔技術的研究。從這一點來看，對標準氣體處理的分析和清潔技術的要求相當高。

如果制備所需的原料氣不能滿足標準氣的生產要求，應再次凈化，以確保上述處理和操作方法的有效性。