隨著經濟的發展和市場對標準氣體日益增長的需要，標準氣體的種類越來越多，復雜程度也越來越高，

其應用領域涉及到石油化工、勘探、冶金、機械制造、電子、煤炭、電力、環保等領域(工藝氣體或標準

氣體)。近年來，在標準氣體的制備過程中經常會發生一些意想不到的事故，不僅造成了人身傷害，同事

也造成了巨大的財產損失。因此，了解和掌握氣體及材料的性質，合理設計充裝工藝，制定嚴格的操作

程序，清楚地標識氣瓶的危害性，才能確保制備和使用標準氣體過程中的安全。

不相容的氣體不能在一個充裝系統上充裝。要設計兩套獨立的充裝系統，將不相容的氣體分開。如果在

一個匯流排上同時連接不相容的氣體，當閥門泄漏時，高壓的氣體會流入低壓不相容的氣體氣瓶中引起

反應而發生燃燒或爆炸，同時，操作者錯誤的操作也可能導致不堪設想的危險，酸性氣體不能和堿性氣

體同時接入一個系統中。

1、氧化性氣體和可燃氣體是不相容的。常見的氧化性氣體包括：氧氣(O2)、笑氣(N2O)、一氧化氮(NO)、

二氧化氮(NO2)、三氟化氮(NF3)、氟氣(F2)、氯氣(CL2)等。常見的可燃氣體包括：氫氣(H2)、甲烷(CH4)、

其他碳氫化合物(烷烴、烯烴、炔烴等)、一氧化碳(CO)、氨(NH3)、硫化氫(H2S)。

2、酸性氣體和堿性氣體是不相容的。常見的酸性氣體包括：氯化氫(HCL)、溴化氫(HBr)、二氧化硫，常見

的堿性氣體包括氨(NH3)、胺(RNH2)。

例如HCL、CL2在有水存在時很容易腐蝕鋼瓶，水分的引入可能來源于客戶使用，沒有關閉閥門，也可能

在充裝過程中或水壓檢驗中;NH3、SO2、H2S也有類似的腐蝕。即使是干燥的氯化氫和氯氣，高濃度時也

不能儲存在鋁合金氣瓶中。

在CO、CO2、H2O共存時，極易腐蝕碳鋼瓶。因此在制備含有CO和CO2的標準氣體時，氣瓶要進行烘干

處理，原料氣體也要使用高純氣體或不含水分的氣體。

2)單鹵代烴CH3CL、C2H5CL、CH3Br等不能盛裝在鋁合金氣瓶中，它們會與鋁緩慢形成金屬有機鹵化物，

遇水爆炸。如果氣瓶中含有水分，配制后的標準氣體中可以檢測出烷烴和氫氣。

3、爆炸反應因氣體與閥門密封材料或管路材料不相容引起爆炸反應。如氧化性氣體不能選用可燃密封材料

的閥門。在標準氣體配制時這一點容易被忽視。其中包括如何計算標準氣體的氧化性。

以下是所知道的近年來發生的事故： 1996-中國臺灣，N2O/H2， 爆炸/人員傷亡;1997-加拿大，CO/Air， 爆

炸;1997-英國，CH4/Air ， 爆炸/人員傷亡;1997-南美，CH4/Air， 壓力表炸毀;1997-美國，4% H2/Air，隱患

事故;2003-德國，N2O/CO，人員受傷;2004-法國，鹵代烴/Air ，隱患事故;2007-中國蘭州，CH4/Air， 人員

傷亡。

以上事故中，多數是配制空氣中的可燃氣體，這類氣體大多用在化工廠、煤礦中環境氣體的檢測中，事故的

原因或者是錯誤的操作;或者是不相容的氣體同時接入一個系統中，由于閥門漏氣產生倒灌;或者是濃度計算錯

誤;或者是錯誤的充裝順序造成的。對于一氧化碳混合氣的爆炸事故分析，人們往往重視一氧化碳的毒性而忽

略了其可燃性。空氣中可燃性氣體的制備經常發生，因此制定嚴格的操作程序是非常重要的。

1)標準氣體的氣瓶應該和純氣一樣貼警示標簽。關于標準氣體可燃性或氧化性的計算目前國內尚無標準遵循。

ISO 10156為如何計算標準氣體的可燃性和氧化性提供了可以遵循的方法。

標準氣體的閥門出口螺紋應遵循：可燃標準氣體-左旋，不燃標準氣體-右旋;目前市場上大多數生產廠提供的

標準氣體閥門出口螺紋沒有什么區別，全部采用右旋;標準氣體應和純氣一樣，可燃標準氣體使用出口螺紋右

旋的閥門，防止在生產過程中和客戶使用時錯接;

3、氣體接近爆炸限或充裝過程中經過爆炸區間，沒有濃度和壓力限制作為標準氣體生產廠家，不僅僅提供給

客戶的終產品濃度在可燃(爆炸)下限以下，而且在充裝過程中也要確保操作人員的安全，對于在充裝過程中經

過爆炸區間的標準氣體，應經過嚴格計算控制充裝壓力和進樣順序，制定嚴格的操作程序，操作者應該接受

培訓，培訓合格后才可充裝此類氣體。

由于標準氣體品種繁多，成分復雜，易燃易爆和有毒有害氣體的泄漏，都可能產生事故，因此室內安裝報警

器是實現安全生產的必要條件，安全生產，預防為主。

總之，在標準氣體制備過程中，必須對制備的標準氣體進行研究，制定合理的充裝工藝和安全操作程序，提

供必要的安全生產條件，將安全生產放在首位，減少人身傷害和財產損失，這樣才能創造和諧的社會環境。