氮氣和高純氮氣的2種制法及特點
氮氣是一種常見的氣體,可以通過兩種方法制備,分別是空氣分離和氨分解。
空氣分離是通過將空氣中的氧氣和其它雜質與氮氣分離,得到高純度的氮氣。該
方法利用空氣中氧氣和氮氣的沸點差異,經過一系列的分離過程,將氧氣和雜質
除去,最終得到純凈的氮氣。
氨分解是通過加熱氨氣分子,使其分解成氮氣和氫氣的方法。該方法適用于制備
高純度的氮氣,因為氨氣中不含有氧氣或其它雜質。
這兩種方法各有特點。空氣分離可以同時獲得氧氣和氮氣,適用于工業生產中需
要同時使用氧氣和氮氣的場合。而氨分解則適用于需要純凈氮氣的特殊應用,因
為該方法可以得到更高純度的氮氣。
氮氣和高純氮氣是兩種常用的加工工藝,它們具有不同的特性。
制氮的傳統方法之一是低溫空氣分離法,它已經有近90年的歷史。這種方法使用
空氣作為原料,經過壓縮和凈化的處理,通過熱交換將空氣液化成液態空氣。液
態空氣主要是液氧和液氮的混合物。由于液氧和液氮的沸點不同(在常壓下,液
氧的沸點為183℃,液氮的沸點為-196℃),所以需要對液態空氣進行蒸餾來分
離出氮氣。低溫空氣分離器制氮設備復雜,占地面積大,基礎設施投資成本高,
并且需要一次性投入較大的設備運行成本也較高,氣體產出速度慢(需要12~24
小時),設備要求高,周期長。考慮到設備、設備和基礎設施等因素,對于產氣
規模在3500Nm3/h以下,氮氣含量在20%~50%的設備來說,與相同標準的PPE
設備相比,投資規模較低溫空分設備要小。低溫空分制氮設備適用于大規模工業
制氮,而對于中小型制氮來說則不太經濟。
高純度氮氣碳分子篩空氣分離器利用空氣作為原料,通過變壓吸附原理和碳分子篩作為吸附
劑,實現對氧和氮的選擇性吸附,從而分離氮氣和氧氣。這種制氮方法被稱為變
壓吸附制氮,是20世紀70年代迅速發展起來的一種新技術。相比傳統的制氮方法
,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣速度快(15~30分鐘)、能耗低、
產品純度可根據用戶需求調節等特點,同時操作成本低,設備適應性強。因此,
在1000Nm3/h以下的氮肥生產廠中,它擁有較高競爭力,并且越來越受到中小型
氮肥消費者的歡迎。變壓吸附制氮已經發展為中小型氮氣設備的主要選擇。