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  目前,氖氣氣體廠家氣體分離技術可分為三大主流技術:深冷法(Cryogenic)、變壓吸附法(PSA)、膜分離法(Separation Membrane)。

  由德國人卡爾·林德先生于1903年發明的世界上第一臺10m3/h制氧機采用的是深冷法,自此低溫精餾空氣、制氧進入工業化。

  因該技術可在大型或特大型空分裝置中進行且可以制備氙氣，氖氣等稀有氣體產品，純度很高,因而具有低成本、價值大，高純度的優勢。

  變壓吸附法作為一種現代化的氣體分離與純化技術,是1958年由國外兩個專利提出來的,于1962年實現工業規模制氫。它也以產品純度高、產氣量大而占據優勢。

  氣體膜分離技術的工業化始于20世紀40年代,而膜法氣體分離技術真正實現大規模的工業化應用是以美國孟山都(Monsanto)公司1979年開發的Prism中空纖維氮/氫分離器為標志的。但膜分離法其產品純度與產氣量不如上述兩種技術。

  在三大氣體分離技術中,氣體膜分離技術是最晚實現工業化的。雖然如此,氣體膜分離技術因其常溫操作、裝置簡單、能耗低而分離效率高被認為是21世紀最有發展前途的高新技術之一。

  深冷分離法又稱低溫精餾法，實質就是氣體液體化技術。通常采用機械方法，如用節流膨脹或絕熱膨脹等方法，把氣體壓縮、冷卻后，利用不同氣體沸點上的差異進行精餾，使不同氣體得到分離。 

  特點使產品氣體純度高，但壓縮、冷卻的能耗很大。該法適用于大規模氣體分離過程，如空氣制氧。 氖氣氣體廠家大型和特大型空氣分離設備制氧氮的同時，還可以分離出氖氣，氙氣等稀有氣體。

  深冷法空氣分離原理以空氣為原料，經過壓縮、凈化、用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同，通過精餾，使它們分離來獲得氮氣和氧氣。

  在深度冷凍(<-1001)條件下，用液氮吸收分離CO，而且也能脫除甲烷和大部分氫，從而獲得僅僅含有惰性氣體100立方厘米/立方米以下的氫氮混合氣。對于采用節能型的天然氣二段轉化工藝由于添加過量空氣而帶人過量的氮，用深冷分離法也可脫除。

  深冷分離法需要液體氮，從全流程的經濟性考慮，應與設有空氣分離裝置的重油部分氧化、煤純氧氣化制備原料氣或與焦爐氣分離制氫的流程結合使用。

  分離氣體混合物中某些組分，可以利用各種氣體的沸點(即冷凝溫度)不同，以部分冷凝或精餾方法實現。氫的沸點最低，最不易冷凝，其次是氮、一氧化碳、氬、甲烷。

  氣體混合物中每一組分的冷凝溫度由其分壓決定，但在冷凝過程中并非每一組分都達到它的純態冷凝沮度就會全部冷凝下來，必須把氣體混合物冷卻到比要除去該組分沸點低得多的溫度。

  在氣體混合物雖未冷卻到每個組分的冷凝溫度，但由于各個組分具有溶解在其它組分的冷凝液中性能，這時卻已有一部分分離出來。因此，要把很合氣體中的少量CO完全除凈，就需將氣體冷卻到比CO沸點要低得多的溫度。

  目前，在我國制氧量的80%，氖氣氣體廠家氖氣、氙氣等稀有氣體是用該法完成的，經過多年的努力，其能耗已得到很大的改善。氖氣貴嗎？氖氣價格多少錢？氖氣采購咨詢武漢紐瑞德。