一般來說，二氧化碳和氬氣混合物作為焊接保護氣體的比例為二比八，因此在焊接過程中可以很好地保護它。這種以2:8的比例混合的二氧化碳和氬氣通常被稱為二次電弧焊接。廣泛應用于焊接。焊接時，二次電弧焊的優點是什么？

純二氧化碳是一種比空氣重的氣體。它具有高導熱性，導致寬電弧和寬焊縫。二氧化碳具有強烈的氧化性，在焊接過程中會產生大量飛濺物。氬氣也是比空氣重的氣體。用于焊接時，可有效保護熔滴和熔池，提高焊接表面的光滑度，減少飛濺。然而，氬氣產生的電離電弧很窄，電弧不穩定。因此，當這兩種氣體分別用于焊接時，它們有各自的優點和缺點。

二氧化碳和氬氣的混合物充分利用了兩種氣體在焊接中的優點，并避免了它們各自的缺點。氬氣成分提高了焊接表面的質量并減少了二氧化碳引起的飛濺。二氧化碳成分增加了電弧和熱傳導的穩定性，從而提高了焊接材料的機械性能。氬氣和二氧化碳的混合物是理想的焊接保護氣體。

2、用純二氧化碳焊接一般不容易產生過量的噴涂。由于焊絲在焊接過程中會產生較大的熔滴，當熔滴脫離表面張力并落入熔池時，熔滴會受到向上的電磁力。由于液滴很大，電磁力對液滴的影響不均勻。這樣，在下降過程中，大量的液滴落到焊接池的外部，導致大量飛濺。氬氣和二氧化碳的混合氣體會產生過量的噴涂，使焊絲的熔滴越來越小。當小液滴下落時，作用在液滴上的電磁力比大液滴更平衡，從而大量小液滴被轉移到熔融池中，飛濺物的產生大大減少。減少飛濺使得焊接工人無需經常停止清理焊接噴嘴，仍然使用專門的工人清理焊縫上的飛濺物，混合氣體焊接大大提高了焊接的生產效率。使用氬氣和二氧化碳混合氣體焊接可以減少純二氧化碳焊接無法達到的飛濺。