-
高純氣體真空鍍膜中的應用
1.切削刀具類 細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─5微米)，針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。 2.模具類、模具配件及更多 +
-
高壓氣體鋼瓶的存放與安全操作
高壓氣體鋼瓶的存放與安全操作 （1）氣瓶必須存放在陰涼、干燥、遠離熱源的房間，并且要嚴禁明火，防曝曬。除不燃性氣體外，一律不得進入實驗樓內。使用中的氣瓶要直立固定。 （2）氣瓶的顏色及閥門轉向 為了保證安全，氣瓶用顏色標志，不致使各種氣瓶錯裝、混裝。同時，為了不使配件混亂，各種氣瓶據性質不同，閥門轉向不同。 通則：易燃氣體氣瓶為紅色，左轉。有毒氣體（氣瓶為黃色）、不燃氣體右轉。 壓縮氣瓶顏色閥門轉向一覽表 （3）氣體鋼瓶的存放 ① 氣瓶應貯存于通風陰涼處，不能過冷、更多 +
-
空氣分離產品概述——氮氣,超純氮
空氣是最常見的一種天然氣體混合物,可用于制作零級空氣和其它標準混合氣體(常用氣體混合物和標準校正氣).干燥空氣主要由氮氣、氧、氬、二氧化碳、氖、氦、氪 、氫、氙和其它痕量雜質組成。采用不同方法，脫除干燥空氣中的二氧化碳和其它痕量雜質后，就可以將空氣分離為氮、氧、氬、氦、氖、氪和氙等純氣體。 氮，分子量28。0164，常溫常壓下是無色、無味、無臭的氣體，77。35K時冷背為無色的液體，63。14K凝固成 固體，35。6K時轉化為 態固體。更多 +
-
二氧化碳激光氣體激光切割主要特點
二氧化碳激光氣體產生激光切割的切割縫小，加工件不易變形：通過二氧化碳激光氣體生產的激光光束是一個連續的、非常小的光點，這些小光束具有很大的熱能量，能夠快速加熱加工件使其汽化蒸發形成小孔，激光光點隨著設計的要求進行線性移動，加工件形成的小孔進而形成切割縫很小的切邊，一般只有0.1~0.5mm。切割時根據不同的材料一般用氧氣或者氮氣作為激光切割輔助氣體。激光切割質量要遠遠好過乙炔火焰切割,乙炔火焰切割的切割縫最大可能達到20mm。 二氧化碳激光氣體產生的激光切割跟加工件無接觸：由于二氧化碳激光更多 +
-
標準氣體進樣注意事項
標準氣體的特殊性，對采樣有著特殊的要求，很多使用者由于采樣的不規范，使得數據偏差很大，在這里我提供樣品取樣應該注意的幾個方面： 1、取樣管線的選擇，由于膠管使用起來很方便，很多傳統的進樣管線都采用此類，但是眾所周知，膠管對大部分有機氣體，和含硫類的氣體吸附性非常強，而且它的滲透性也很強，所以使用各類膠管來采樣是不可取的，對分析數據造成很大偏差。建議根據不同的氣體性質采用銅管、不銹鋼管、四氟管而對于含硫的標準氣和樣品氣最好采用內涂石英的不銹鋼管。更多 +
-
混合氣體和標準氣體的不同
電子混合氣體和計量學上的標準氣體有許多相似的特點，但又有許多不同，電子混合氣體除了要保證其配制濃度的高精度外，更需要氣體具有優良的品質，換言之，電子混合氣體必須要確保混合好的氣體中含有的有害雜質不能高于某值。在8in以上的IC生產線，也應對混合氣體中含有的顆粒物進行控制和定值。 1、電子混合氣體的氣瓶處理 同其他氣體不同，對盛裝電子混合氣體的氣瓶的要求十分嚴格，否則，即便是混合氣體配制的準確度再高，穩定性再好也無更多 +
-
標準氣體使用注意事項
標準氣體的特殊性，對使用過程也有特殊的要求，很多使用者由于操作的不規范，使得數據偏差較大，以下是在標準氣體使用過程中應該注意的幾個方面，僅供參考，歡迎交流： 一、取樣管線的選擇： 由于膠管使用起來很方便，很多傳統的進樣管線都采用此類，但是眾所周知，膠管對大部分有機氣體，和含硫類的氣體吸附性非常強，而且它的滲透性也很強，所以使用各類膠管來采樣是不可取的，對分析數據造成很大偏差。建議根據不同的氣體性質采用銅管、不銹鋼管、聚四氟管，而對于含硫的標準氣體和樣品氣最好采用內涂石英的不銹鋼管（使用內涂石英的不銹鋼管更多 +
-
標記物質用同位素質譜測試時，如何進行數據校正？
對于標記物質，一般來說，我們關心的是atom%值，即儀器上顯示的AT值，而非delta值。因此需要的標準物質和校正方法與自然豐度樣品有所不同。 首先第一步是由已有高豐度的同位素標記物質，配制出示蹤試驗所需豐度的標記物質。一般會根據你待測樣品的預估豐度值，配置出3-4個點的不同豐度標準物質。 做法是用分析純的自然豐度物質與其相同的已知較高豐度的標記物質進行混合，然后配置出所需要的豐度梯度，例如配制15N（atom%）0、1、5、10四個梯度。即從樣品的自然豐度起，按更多 +
-
二氧化碳和混合氣焊接的區別
一、焊接方式不同 1、二氧化碳氣體焊接：使用二氧化碳作為保護氣體的焊接方式。 2、二氧化碳混合氣焊接：使用二氧化碳跟氬氣混合在一起的焊接方式。 二、效果不同 1、二氧化碳氣體焊接：由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷。因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。 2、二氧化碳混合氣焊接：利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電更多 +
