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煤制烯烴新技術成功完成工業試驗，一氧化碳單程轉化率超越50%
從我國科學院在大連化學物理研究所舉行的煤經合成氣直接制低碳烯烴技能工業中試實驗效果發布會上得悉，大連化物所與陜西延伸石油（集團）有限責任公司合作，于近日在陜西榆林進行的煤經合成氣直接制低碳烯烴技能工業中試取得圓滿成功，催化劑功能和反響過程的多項重要參數超越規劃目標，總體功能優于實驗室水平。 此次實驗開車一次成功，完成一氧化碳單程轉化率超越50%，低碳烯烴（乙烯、丙烯和丁烯）選擇性優于75%，是世界上首套根據該項創新效果的工業中試設備，進一步驗證了該技能道路的先進性和可行性，加快了該技能的產業化進程更多 +
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室溫下將氣態二氧化碳可轉化為固體碳材料
溫室效應已經是困擾人類多年的問題，所有的溫室氣體中最主要的氣體就是二氧化碳，而人類的任何活動都有可能造成碳排放，因此“負碳排放”技術對于維持未來氣候的穩定至關重要。雖然目前很多研究都專注于將二氧化碳還原成高附加值產品，如化學原料和燃料，但這些方法無法實現永久性碳捕捉（因為合成的燃料只會被用來燃燒）。 澳大利亞新南威爾士大學的科學家研發了一種液態金屬電催化劑，可在室溫下將氣態二氧化碳（CO2）轉化為固體碳材料，并用于能量儲存。該方法將為去除大氣中的二氧更多 +
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丙烷脫氫顯著提升丙烯生產效能
天津大學能源化學工程團隊日前成功研發出高效鉑基催化劑，將顯著提升丙烯生產效能，有望打破西方國家對丙烷脫氫(PDH)的長期技術壟斷。 目前，丙烷脫氫法是市場占有率增長最快、最具前景的丙烯生產新技術，而鉑基催化劑是該工藝的關鍵所在。相關技術被美、德等少數國家長期壟斷，我國現有的丙烷脫氫法丙烯生產線均從國外高價引進，催化劑也完全依賴進口。 “誰掌握了更高效的催化劑，誰就掌握了烯烴工業的未來。”據天津大學能源化學工程團隊負責人介紹，鉑基催化劑已廣泛應用于丙烷脫氫法更多 +
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釕單原子催化劑，實現高效氮氣電還原合成氨
目前，在工業上通過哈伯法合成氨需要高溫高壓（150-350 atm, 350-550℃）。這種苛刻的條件每年需要消耗全世界1-2%的能源供應。此外，傳統的哈伯法合成氨需要氫氣作為原料之一，而傳統制氫的過程會排放大量CO2。因此，探索在溫和條件下合成氨的催化反應顯得尤為重要。 近日，中國科學技術大學曾杰教授研究團隊和中科院上海應用物理研究所司銳教授合作，通過構筑原子級分散的釕催化劑實現高效氮氣電還原合成氨。這種釕單原子催化劑在電催化還原氮氣反應中表現出的產氨速率是現有報道的最高值。該成果發表在《先進更多 +
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氣體為什么要進行脫硫處理？
質料氣中的硫以硫化氫（H2S）為主，此外還有二硫化碳（CS2）、硫氧化碳（COS）、硫醇（C2S5SH）等，這些含硫化合物對出產有何損害？ 紐瑞德來告訴你，硫化物的首要損害有以下幾點： （1）毒害催化劑，使催化劑中毒、失活 化工出產中常用的烴類轉化催化劑，高溫改換和低溫改換催化劑、甲烷化催化劑等各類構成催化劑中的活性組分都能與硫化氫反響生成金屬硫化物，然后使催化劑的活性下降、強度下降，嚴峻地影響催化劑的有用運用壽數。 硫化氫能使甲醇催化劑永久性更多 +
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我國已實現甲烷溫室一步轉為液態
昨日紐小編從上海科技大學獲悉，該校物質科學與技術學院左智偉科研團隊成功開發出一種廉價、高效的鈰基催化劑和醇催化劑的協同催化體系，解決了利用光能在室溫下把甲烷一步轉化為液態產品的科學難題，為甲烷轉化成高附加值的化工產品提供了嶄新的解決方案。 中國科學院院士、上海科技大學副校長丁奎嶺這樣評價這項研究成果：“由于甲烷分子碳氫鍵的高度穩定性和弱極性，它的轉化極具挑戰性，通常需要高溫高壓等苛刻的反應條件，因此如何在溫和條件下實現甲烷分子碳氫鍵的官能團化，被認為是化學中的&lsqu更多 +
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檢測儀六組分標氣的使用過程和保養方法
在處理廠有毒氣體泄漏造成的危險在許多行業，包括化工，石油/天然氣，電力公用事業，食品飲料，制藥，紙漿/造紙，污水處理。泄漏源通常包括管道，閥門，水箱，燃燒器，冷凍機，分離器，照明系統，曝氣池等設備。 控制檢測儀六組分標氣，采用了特殊類型的電路該電路測量兩個點內的探測器電流。當可燃氣體進入的電路室，其中一半是溫暖的電路足以點燃氣體，它包含一個或燃燒催化劑。當氣體燃燒，在目前試驗區的變化熱和電力的電路流過被改變。這種變化觸發了報警裝置。每種器械的使用都會有某些的損傷，需要時常的維護才可以保證儀器的精確性。更多 +
