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氣體小常識：氧氣瓶為什么不能沾油脂呢？
氧氣瓶特別是瓶口為什么不能沾染或接觸油脂類物質呢？這個問題并非是從事使用操作和貯運的管理人員所完全熟知的。 油脂，特別是含有不飽和脂肪酸的油脂，很容易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發生氧化作用，聚熱不散，當達到自燃點時而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產生的熱量很快散發，一般不易聚熱自燃。由于純氧有極強的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質遇到了純氧，其氣化速度大大加快，同時放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會引起燃燒。如果氧氣瓶口沾上油脂，當氧氣急更多 +
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潛水時用氦氧混合氣體的優點
現在世界上公認的空氣潛水作業深度為60米，氦氧常規潛水為120米，飽和潛水為200米。潛水員每下潛10m，他身體受到的水壓強就增大105Pa。為了使體內外各部分的壓強處于平衡，必須吸入壓強跟周圍水壓相等的壓縮空氣，這就使得潛水員呼吸時吸入的氣體增多。 一般的潛水活動（又可稱為水肺潛水），潛水者沉潛至水面下活動所背負的壓縮空氣成份與自然空氣相同，其中有1/5的氧氣，和4/5的氮氣（N2）。氣瓶中的氮氣，在高壓下氮分子會融入神經細胞而造成不同程度的麻醉性。更多 +
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國內高純硅烷灌裝流程
高純硅烷灌裝前，首先利用高純氮氣、氦氣對系統進行高壓檢漏，真空置換。然后分析氣源，氣瓶是否合格，待一切準備就緒后，生產儲罐輸送來的高純硅烷氣經壓縮機增壓后通過灌裝控制面板充入已準備就緒的容器中，完成灌裝后，系統自動切斷。隨后更換下一批容器進行灌裝。如果灌裝時間間隔較長，灌裝完成后，應對系統進行減壓、置換，不可使系統中長期存有硅烷。 硅烷灌裝示意流程見下圖更多 +
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液氬到底能從存放多久？多長時間會揮發完？
液氬儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐（貯槽）。內膽材質采用不銹鋼（其中二氧化碳儲罐為16MnDR），外膽材質為Q235B或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。該系列產品主要用于液氧、液氮、液氬以及二氧化碳等氣體的低溫液態存儲。1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運輸，節約大量的人力物力資源。該系列產品具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點。該產品廣泛應用在氣體行業、醫院、金屬冶煉等用氣量較大的用戶，是更多 +
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限量瓶裝氮、氦、氖、氬、氪、氙道路運輸指南
限量瓶裝氮、氦、氖、氬、氪、氙道路運輸指南 豁免數量 單個無縫氣瓶公稱容積不超過50升，每個運輸單元所運輸的壓縮氣體（氮氣、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣）氣瓶總水容積不超過500升；沒給運輸單元所運輸的液化氙氣凈充裝質量不超過500千克。 單個焊接絕熱氣瓶公稱容積不大于175升，每個運輸單元所運輸的冷凍液化氣體（氮、氦、氖、氬）凈充裝質量不超過500千克。 以常用氣瓶為例，單個運輸單元可運送的氣瓶數量參考如下： &n更多 +
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計量單位中標準氣體氣瓶管理
氣體分析儀的檢定與校準必須使用氣體標準物質。常用的標準物質有高純氮氣、高濃度甲烷、氫氣、氮氧化物、苯系物等，這些標準物質一般儲存于氣瓶內，但仍有腐蝕、窒息性、易燃易爆、有毒等危險性。在使用、儲存、運輸等過程中一旦操作不當，易造成氣體傳感器受損、人員中毒或上亡、火災或爆炸、環境污染等事故。加之夏季氣溫較高，更是事故高發期。因此，必須加強對氣瓶的管理，避免事故的發生。 以下是計量單位常用的標準氣體規格及危害性 計量單位在收到標準氣體氣瓶后，首先應檢查外更多 +
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標準氣體配制——稱重法標準氣體自動配制裝置,標準氣
目前標準氣體配制技術主要是依靠純手工控制。首先，根據各氣體成分計算所需的配比質量及先后順序；然后，將處理好的氣瓶手動放置在天平稱重臺上，去皮并清零；再手動上緊氣瓶卡具，打開管路上的閥門，打開真空泵及真空閥，將整個管路進行抽真空處理；最后，打開原料閥，將計算好的氣體成分依次充入氣瓶并進行稱量。 這種依靠人工配制標準氣體存在操作繁瑣、精準度不高、操作危險等問題。 1、計算配制所需的氣體質量和壓力，計算方法非常繁瑣并有一定的技術要求，每次加入部分氣體后要進行稱重，還要根據稱重結果重復多次計更多 +
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不同標準氣體對裝置容器材質要求
要保證標準氣體的穩定性，必須考慮氣瓶材質對所配氣體的影響，不能對氣體產生吸附、氧化等,在有效期限內量值必須穩定可靠,標準氣的有效期一般為一年。大多數常量標準氣體可采用鋼質氣瓶充裝，但微量CO、CO2、NO、SO2等微量標準氣體要使用鋁合金氣瓶充裝，對于含有SO2 、H2S 、NO 、NO2、CL2、NH3、PH3等腐蝕性成份且含量低于10ppm的標準氣體，要用內涂層鋼瓶充裝且有效期為3-6個月。對同時含有CO、CO2的標準氣體和含有HF、HCl、CHCl3等鹵代烴的標準氣體也要使用鋁合金瓶。 &nb更多 +
