國內最大20萬噸/年氣體裂解爐于6月29日在鎮海煉化完成性能考評。至此，這臺具有中國石化完全自主知識產權的氣體裂解爐已穩定運行8天，這標志著中國大乙烯自主創新成套技術含金量再提升，打造煉化技術國家新名片再添“金砝碼”。更多資訊請點擊，或者請撥打我們的熱線電話：400-6277-838

  氣體裂解爐采用中國石化自有CBL裂解技術，有四大創新亮點。亮點之一：“規模最大”。該爐是國內首臺20萬噸/年大型氣體裂解爐，當裂解原料為乙烷時乙烯產能可達20萬噸/年，也是全球最大的裂解爐之一。亮點之二：“氣、液通吃”。和普通裂解爐比，氣體爐以加工氣體原料為主，石腦油等液體原料也能很好消化，工藝方式更靈活。亮點之三：“雙爐膛結構”。獨特的雙爐膛設計，可實現分爐膛裂解和分爐膛燒焦，減少裝置波動。亮點之四：“技術環保”。該技術是中國石化首套裂解爐脫硝科學實驗項目，獨特的脫硝工藝使氮氧化物外排濃度降低了70mg/Nm3。

  弄懂這臺爐子的“出類拔萃”要先從乙烯說起。乙烯被稱為“石化工業之母”，是石油化工基礎性原料。乙烯產品帶動發展塑料深加工、橡膠、紡織、醫藥、餐飲等配套產業，大到航空航天、小到吃飯穿衣，和人民生活息息相關。

  中國石化鎮海煉化分公司總經理張玉明說：“裂解爐是生產乙烯的龍頭設施和核心設備。20萬噸/年氣體裂解爐建成投產，是貫徹中央五大發展理念和中國石化五大發展戰略的具體實踐和成功案例。鎮海煉化立足現有資產、以內涵式發展推動提質增效，不僅使乙烯裝置產能提升10%，而且原料優化空間更大、手段更加靈活，乙烯整體競爭力再上新臺階。”

  據悉，原料輕質化是全球化工行業的發展趨勢。鎮海煉化順勢而為，不新建裝置，而是立足現有資產實現提質增效。對內，消化公司新增的每年70萬噸的輕烴資源；對外，加大與寧波石化經濟技術開發區的產業循環，促進區域協調發展。鎮海百萬噸乙烯自2010年建成后，通過發展配套產品和深加工，直接帶動1000多億元的下游產業產值。產能提升10%后，勢必成為浙江經濟發展的利好。