隨著新技術的推廣和新設備、新材料的應用，SF6設備以其安全可靠、維護方便和使用壽命長等優勢，在電力系統中得到了廣泛使用．并對電力系統的安全、經濟、穩定運行起到了重要的作用。但是，使用的SF6設備由多個廠家生產，基本體結構和操作機構多種多樣，不同廠家、不同型號、不同電壓等級的SF6設備，使用的標準也有差別，制作工藝水平也參差不平，給安裝、運行、檢修人員對SF6設備的應用和維護帶來困難、從而影響施工和檢修質量．甚至滲漏氣導致故障的發生．給電力系統的安全運行帶來一定的影響。因此SF6設備中SF6氣體的管理應引起重視。更多資訊請關注點擊，或者撥打我們的熱線電話：400-6277-838

  一、ＳＦ６氣體的運行維護  

  1：定期巡視檢測。值班員每天應對SF6電氣設備采用紅外線雙波檢漏儀檢進行檢測，若發現泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有超標并應立即報告，及時處理。

  2：巡視防爆膜。對裝有防爆膜的ＧＩＳ設備，每天定時巡視，但不得在防爆膜附近停留。發現異常情況要立即報告。若防爆膜破損，要停電進行處理。防爆膜應用汽油或丙酮擦拭干凈。定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導線連接有無松動等。  

  二、ＳＦ６氣體的水分測量處理  

  1：含水量的測量。用含水儀測量ＳＦ６氣體的含水量。一般每３個月測量１次，穩定后減為每年測量１次。發現含水量有明顯變化時，應進行復測并分析其原因。斷路器氣室運行中的ＳＦ６氣體含水量不得大于３×１０－４。

  2： 含水量超標時的處理。經測量ＳＦ６氣體的含水量超過最大允許值時，可用ＳＦ６氣體處理車對ＳＦ６氣體進行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應抽真空，用干燥的   氮氣進行置換，并用吸附劑吸收水分。  

  三、ＳＦ６氣體的充補操作  

  1： 充氣前應對鋼瓶進行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴禁過量充裝，認真實行重量復核。對液態ＳＦ６，當充裝壓力為７．８ ＭＰａ時，充裝系數不得超過１．２ ｋｇ／Ｌ。  

  2：運行中的ＧＩＳ設備補氣采用小型補氣裝置。操作步驟如下：從ＳＦ６氣體處理車的進出口分別接出２根高壓軟管，進口側軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側軟管的另一端與ＧＩＳ氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，ＳＦ６氣體從氣瓶經高壓軟管到達進口閥，通過減壓閥、蒸發器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進入ＧＩＳ氣室。  

  3：補氣壓力應根據出口的環境溫度、壓力換算到額定值，補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣１２ ｈ后要測量ＳＦ６氣體的含水量。

  4： 在室內充補ＳＦ６氣體時，必須開啟通風系統，工作區域空氣中ＳＦ６氣體含量應在１／１ ０００以下。  

  四、氣瓶的管理

  1： 檢查氣瓶外表有無缺陷，安全附件是否齊全。如果懷疑，要進行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510紅外線檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現象。

  2：新氣瓶要進行抽樣（３０％以上）檢查。充入的ＳＦ６氣體應有制造廠的分析報告、生物試驗證書，氣瓶外應掛有氣體檢驗合格證。

  3：氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應立放在架子上，標志向外。  

  4：氣瓶運輸時，可以臥放，但應防止巨烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。