電子氣體是高科技產業重要的“源”資料，是集成電路制作過程中必不可少的要害支撐資料。據專業人士泄漏，中國半導體行業要實現從跟隨走向引領的跨越，電子氣體的打破一定會是最重要的一環。

半導體制作過程中刻蝕、清洗、外延生長、離子注入、摻雜、氣相堆積、分散等要運用大量的電子氣體，且電子氣體的純度對芯片質量影響很大。跟著集成電路制程節點不斷縮小（已經走到10/7納米），對電子氣體的顆粒度和雜質含量的要求也越來越高。因此，集成電路技能快速發展，對電子氣體的種類、數量、質量、安全性以及安穩性等方面均提出了更高的要求。

可是現在我國電子氣體生產的瓶頸還許多，從原資料純度開端，到組成工藝、對溫度和壓力的操控，再到提純方法和剖析方法，以及產品充裝過程中對雜質的操控，每個環節都會影響整個產品的質量。

從技能層面來看，國內企業已經根本具有了生產高純電子氣體的才能，可是國內電子氣體的生產商還不能全面進入集成電路等領域。小編總結了一下三大原因：

榜首，本鄉電子氣體的生產和供貨商規模較小，不能為用戶供給全方位的服務。和國際巨頭公司比較，國內的供貨商總體來說體量較小，現在大多通過低價競賽的方式占領一點市場份額，從而導致價格快速下滑，利潤很薄，乃至“賠本賺吆喝”。國內電子氣體企業短少提升創新才能的資金，以及為用戶供給全方位服務的資源。

第二，質量安穩性問題。電子氣體，特別是高純電子氣體是影響電子器件可靠性和成品率的重要因素。跟著電子信息技能的飛速發展，對電子氣體的純度要求也越來越高，經常需求6N級（99.9999％）乃至更高的純度，并且對電子氣體質量的安穩性要求也越來越嚴苛。“舉一個比如，如果一種電子氣體產品，在集成電路制作工藝中通過驗證，這樣的純度和質量要求就被確定了。芯片制作商不希望看到產品的質量有任何改變，即使是純度的進一步提高也可能產生意想不到的問題。所以電子資料生產過程的任何改變，包括更換質料供貨商、生產工藝的變動等，都必須及時通知芯片制作商，他們會依據情況決定是否重新進行驗證。因為國內企業生產的電子氣體發生過多次質量事故，因此，影響了芯片制作商對本鄉電子產品的信任度。”許從應對記者說。

第三，國內電子氣體產品的包裝、儲運未能和現代電子工業的要求接軌。為了節約本錢，許多企業在包裝、儲運等方面降低了要求，為此出現過種種問題。

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